隨著油田開發建設進入高含水時期，影響石油開采成本的主要因素是短命井，采油井油管的偏磨、腐蝕和結垢（桿管偏磨、桿斷、管漏）導致油井停產、減產。因桿管偏磨造成報廢占油管年總用量的1/6以上，造成巨大的資源浪費和生產成本增加。

山東金達管業生產的超高分子量聚乙烯內襯油管具有防腐蝕，防油井結蠟、油水井結垢等特點，可廣泛應用于油水井管柱。今天小編整理了以下超高管在石油行業的應用及前景。

一、油氣田開采中采油井油管使用現狀

  在采油井中，由于含水上升，井身不正，管柱問題或是在斜井/水平井的造斜段，抽油桿及其接箍與油管內壁發生刮擦，造成油管破損或抽油桿斷脫，導致油井無法正常生產，給油田生產帶來巨大損失。

  1、油井生產周期縮短

  2、增加了管、桿報廢，管桿投入大幅增加

  因此，油田企業亟需一種抗磨抗腐蝕的油管內襯管解決嚴重的腐蝕、磨損、結垢等難題。

二、超高分子量聚乙烯油管內襯管技術及生產工藝

  油管內襯管技術，是在普通鋼制油管內襯高分子管，采用專用技術使高分子內襯管與油管緊密貼合在一起，形成“管中管”結構。采用了高分子內襯管后，抽油桿所承受扭矩、抽油桿柱底部最小應力均有顯著的降低。而且，抽油桿最大負荷與最小負荷差也有了顯著的降低。抽油桿上下行程的負荷降低，既改善管桿磨損狀況，又降低了整個系統的能耗，提高了抽油桿的抗疲勞壽命。

  山東金達管業采用特種超高分子聚乙烯為原材料，經特定擠出工藝生產出適合油田使用的新型管材，采用隔離原理將其緊襯到油管內，因其自身的高耐磨、抗腐蝕、耐高溫、阻力小等特點，有效減輕抽油桿與油管內壁的磨損和腐蝕，提高油管和設備的使用壽命。

三、產品用途及應用效果

  可廣泛應用于石油行業的井下油管管柱，包括克服偏磨、腐蝕、結蠟、油水井結垢、稠油井開采困難等。超高分子聚乙烯材料作為一種經濟、環保、高效的新型防腐材料，在國內外眾多行業的管道、設備的防護中得到了越來越廣泛的應用。

四、市場前景

  1、超高分子聚乙烯油管內襯管具有優良的彈性、柔韌性、耐磨等物理特性和耐H2S、CO2、酸、鹽等化學穩定性，而且用途廣泛，特別適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井，油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高的油井，以及受硫化氫、二氧化碳腐蝕的氣井。

  2、其優異的性能有效地降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻，在提高工作效率的同時，又大大降低了維護作業的費用。

  3、超高分子聚乙烯油管內襯管技術，可回收廢舊油管（井下不適用的腐蝕和偏磨嚴重的舊油管）經內襯處理后多次再利用。

  4、石油行業其他應用例如水煤漿輸送和腐蝕性介質輸送也可以用到超高管材。